烘干机
褐煤烘干机的作用：
以往的烘干方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。回转式褐煤烘干机，采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。经褐褐煤烘干机工艺处理后湿褐煤的水分可从25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。
回转式褐煤烘干机，在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13%以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保褐煤的化学成份不发生变化且不易燃烧；二级烘干区室温300℃，通过中温强力引风高产除水，确保褐煤不焦化；三级烘干区室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干；四级烘干区为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。
褐煤烘干机价格：
褐煤烘干机多少钱一台呢，这个一般都是根据客户的需求来订制的，这样可以为客户省下不少费用，电话15838354111-15538186555
褐煤烘干机图片：
褐煤烘干机厂家：
我们卓功机械主要生产的有节能大型/小型褐煤烘干机，节能褐煤烘干机，污泥烘干机等我们厂的地址在，河南省巩义市康店镇工业区
褐煤烘干机机械提质技术 ：
二、带式炉干燥提质技术
该项技术可以褐煤水分降至10%以下，热值提高到5000大卡以上。其原理与振动床干燥原理相似，都是使用热风干燥，但该技术所使用的热风温度可以高达300C°，采用预热、干燥和冷却过程，除了对褐煤进行干燥外，还能改性提质——分解了含氧官能团，使部分氧原子析出，从而使脱水率更高。褐煤放置在网状耐热金属带上输送，经过风机产生的强力风穿过网状输送带的网孔和褐煤之间的间隙与热风进行热量交换，使褐煤得到干燥和改性提质。干燥过程中蒸发的大量水蒸气，还可以经过冷凝回收。
这种技术可以调整干燥时间，流程可控，但国内尚无十分成熟的技术，但是该技术科技含量高，其前景看好。
二、滚筒褐煤烘干机技术
滚筒褐煤烘干机该技术可以将褐煤水分降至15%左右，脱水率高，热值提升至4500大卡左右。其原理是将料煤经破碎至0-50mm后放入充满约500C°的高温热风的滚筒。在倾斜转动的滚筒内，由滚筒壁上的扬料板使褐煤在干燥筒体内行程稳定的形成全断面料幕，使烟气与原煤充分交换热量，交换时间在30分钟左右，从而使褐煤得到干燥。
与振动床干燥技术相比，滚筒干燥技术的单台设备处理能力相对较小，而且由于干燥温度高，容易发生褐煤自燃甚至爆炸，褐煤破碎率高，操作难度大。
褐煤烘干机主要特点：
1、褐煤烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥褐煤时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
特针对原生褐煤高挥发分、高水分、低热值、易风化、易自燃、性质不稳定、不易长时间运输储藏......特点，专业研发制造的新一代褐煤烘干机，采用物理、化学相结合的方法对原生褐煤进行干燥提质，彻底改变原生褐煤性质使其变为硬质煤，降低水分、提高热值、易于运输储存、提升经济价值。
以往的烘干方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。回转式褐煤烘干机，采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。经褐褐煤烘干机工艺处理后湿褐煤的水分可从25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。
回转式褐煤烘干机，在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13%以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保褐煤的化学成份不发生变化且不易燃烧；二级烘干区室温300℃，通过中温强力引风高产除水，确保褐煤不焦化；三级烘干区室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干；四级烘干区为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。
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二、带式炉干燥提质技术
该项技术可以褐煤水分降至10%以下，热值提高到5000大卡以上。其原理与振动床干燥原理相似，都是使用热风干燥，但该技术所使用的热风温度可以高达300C°，采用预热、干燥和冷却过程，除了对褐煤进行干燥外，还能改性提质——分解了含氧官能团，使部分氧原子析出，从而使脱水率更高。褐煤放置在网状耐热金属带上输送，经过风机产生的强力风穿过网状输送带的网孔和褐煤之间的间隙与热风进行热量交换，使褐煤得到干燥和改性提质。干燥过程中蒸发的大量水蒸气，还可以经过冷凝回收。
这种技术可以调整干燥时间，流程可控，但国内尚无十分成熟的技术，但是该技术科技含量高，其前景看好。
二、滚筒褐煤烘干机技术
滚筒褐煤烘干机该技术可以将褐煤水分降至15%左右，脱水率高，热值提升至4500大卡左右。其原理是将料煤经破碎至0-50mm后放入充满约500C°的高温热风的滚筒。在倾斜转动的滚筒内，由滚筒壁上的扬料板使褐煤在干燥筒体内行程稳定的形成全断面料幕，使烟气与原煤充分交换热量，交换时间在30分钟左右，从而使褐煤得到干燥。
与振动床干燥技术相比，滚筒干燥技术的单台设备处理能力相对较小，而且由于干燥温度高，容易发生褐煤自燃甚至爆炸，褐煤破碎率高，操作难度大。
褐煤烘干机主要特点：
1、褐煤烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥褐煤时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
特针对原生褐煤高挥发分、高水分、低热值、易风化、易自燃、性质不稳定、不易长时间运输储藏......特点，专业研发制造的新一代褐煤烘干机，采用物理、化学相结合的方法对原生褐煤进行干燥提质，彻底改变原生褐煤性质使其变为硬质煤，降低水分、提高热值、易于运输储存、提升经济价值。
褐煤烘干机技术参数：
H：烘干机 Z：回转式 T：筒形
|
规格 D×L |
内筒 Dmm |
容积 m³ |
引风机4-72 | 风量m³∕h | 功率kw |
产量 t/h |
主电机 6-kw |
重量 T |
备注 煤耗kg∕h |
| 0806 | 240 | 3.01 | 2.8A | 1131-2356 | 1.5 | 0.6 | 3 | 18 | |
| 0808 | 240 | 4.02 | 0.8 | 3 | 24 | ||||
| 1006 | 300 | 4.71 | 2.8A | 1131-2356 | 1.5 | 1 | 4.5 | 30 | |
| 1008 | 300 | 6.28 | 1.2 | 4.5 | |||||
| 1010 | 300 | 7.82 | 1.5 | 5.5 | 44 | ||||
| 1012 | 300 | 9.42 | 1.8 | 5.5 | |||||
| 1208 | 400 | 9.05 | 3.2A | 1688-3517 | 2.2 | 2 | 7.5 | 58 | |
| 1210 | 400 | 11.31 | 2.5 | 7.5 | |||||
| 1212 | 400 | 13.56 | 3 | 11 | 88 | ||||
| 1214 | 400 | 15.83 | 3.2 | 11 | |||||
| 1512 | 500 | 21.2 | 3.6A | 2664-5268 | 3 | 4 | 15 | ||
| 1514 | 500 | 24.7 | 5 | 15 | 145 | ||||
| 1516 | 500 | 28.27 | 5.5 | 15 | |||||
| 1519 | 500 | 33.5 | 6 | 18.5 | 175 | ||||
| 1817 | 650 | 43.26 | 4.5A | 5712-10562 | 7.5 | 7 | 22 | 205 | |
| 1818 | 650 | 45.8 | 22 | ||||||
| 1819 | 650 | 48.35 | 8 | 22 | 233 | ||||
| 1821 | 650 | 53.44 | 30 | ||||||
| 1823 | 650 | 58.53 | 9 | 30 | |||||
| 2016 | 840 | 55.42 | 5A | 7728-15455 | 15 | 8 | 30 | ||
| 2019 | 840 | 65.81 | 10 | 30 | 290 | ||||
| 2021 | 840 | 72.74 | 30 | ||||||
| 2024 | 840 | 83.13 | 37 | ||||||
| 2216 | 900 | 60.8 | 6C | 10314-20628 | 15 | 10 | 30 | 290 | |
| 2218 | 900 | 68.42 | 12 | 30 | |||||
| 2220 | 900 | 76.03 | 14 | 37 | 406 | ||||
| 2222 | 900 | 83.63 | 37 | ||||||
| 2224 | 900 | 91.23 | 45 | ||||||
| 2416 | 950 | 72.38 | 14 | 30 | |||||
| 2418 | 950 | 81.36 | 16 | 37 | 465 | ||||
| 2420 | 90.4 | 6C | 10314-20628 | 15 | 18 | 37 | 522 | ||
| 2424 | 108.57 | 20 | 45 | 580 | |||||
| 2616 | 950 | 84.95 | 8C | 19640-36400 | 22 | 18 | 45 | 522 | |
| 2618 | 95.57 | 20 | 55 | 580 | |||||
| 2620 | 106 | 55 | |||||||
| 2622 | 116.8 | 22 | 55 | 638 | |||||
| 2624 | 127.4 | 55 | |||||||
| 2816 | 1000 | 98.52 | 20 | 45 | |||||
| 2818 | 110.8 | 55 | |||||||
| 2820 | 123.2 | 55 | |||||||
| 2823 | 141.6 | 75 | |||||||
| 2825 | 154 | 25 | 75 | 725 | |||||
| 3018 | 127 | 55 | |||||||
| 3020 | 141 | 28 | 75 | 812 | |||||
| 3022 | 155.5 | 75 | |||||||
| 3024 | 170 | 10C | 34863-48797 | 30 | 30 | 75 | 870 | ||
| 3218 | 145 |
褐煤烘干机安装与维护：
机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．
褐煤烘干机机器的维护
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
3、注意机器各部位的工作是否正常．
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除
褐煤烘干机安装试车：
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
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